轴承密封圈，一种轴承密封件，尤其是一种滚珠轴承密封圈，滚珠轴承密封圈是在圆环形的一个端面上向上延伸着两个成圆形的凸起，所述的直径较小的凸起的内径与滚珠轴承的内圈外径相配合，所述的直径较大的凸起与滚珠轴承的滚珠圈外径相配合；所述的密封圈的内孔径不小于滚珠轴承内圈的内孔径。轴承橡胶密封圈材质有NBR丁腈橡胶、HNBR氢化丁腈橡胶、SIL硅橡胶、VITON氟素橡胶、FLS氟硅橡胶、EPDM三元乙丙橡胶、CR氯丁橡胶等。
乙丙橡胶密封圈的缺点：硫化速度慢比一般慢3到4倍。与其他不饱和胶并用困难；自粘性和互粘性差，粘合困难，工艺加工性能不好。 但它原料易得，价格便宜，主要用于胶管、胶带、汽车配件、电线电缆等。耐高温密封圈
现阶段许多O型密封圈是选用橡胶生产制造的，因而在我们在选择O型密封圈的情况下，还必须考虑到橡胶的强度，湖南耐高温密封圈，强度说明的是橡胶抗外工作压力的工作能力，一般而言橡胶的强度越高，则说明O型密封圈的抗压强度就行，耐磨性能也会比较好，耐压耐高温密封圈，可是就不易耐寒，因而必须依据应用状况来选择O型密封圈的强度。
液压元件的密封失效， 在很多情况下是由于液压元件壳体的材质造成的。以O 形圈平面静密封为例，渗漏产生的根源是间隙造成的， 液压元件的壳体在高压情况下会产生变形，耐高温密封圈厂家， 这个变形会使在密封部位产生间隙，O 形圈则通过变形弥补而进行密封，而当间隙过大时，就会出现O 形圈切边、损坏等现象，进而短期内密封失效。这种高压下的微小变形对密封的影响不大，如果变形过大产生了可见的间隙，可以用塞尺进行测量，在液压元件的应用中如果间隙大于0.02mm，极易产生泄漏(见图1)。在长期使用的情况下，壳体材料如果抗弯曲强度不够，或者弹性差，在交变的高压下也会产生性变形，这样在零件结合面就慢慢地产生间隙，间隙过大后，就会出现O 形圈切边、损坏等现象，进而密封失效。耐高温密封圈
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