安全阀的阀座与阀瓣及O 形圈形成的密封面为阀座密封。当系统压力小于安全阀整定压力时，安全阀处于关闭状态，此时阀座与阀瓣接触形成端面静密封。当系统压力大于安全阀整定压力时，阀瓣与阀座密封面脱离，安全阀开启泄放系统压力。当系统压力降低到一定值后，安全阀恢复关闭状态，阀座与阀瓣重新接触，形成端面静密封。在安全阀开启和关闭的过程中，压力的急剧变化会对密封面产生一定的影响，O 形圈很容易被沟槽内部积聚的压力吹出或者损坏。因此阀座密封的O 形圈沟槽设计不仅要考虑密封性，弹簧密封圈厂家，还要考虑阀座与阀瓣密封面脱离后O 形圈的可靠性。阀座密封常见的一种形式为燕尾槽式，不同的结构在设计时有不同的方案。对于阀座密封的是既要保证沟槽的容积率，又要防止沟槽开口过大，导致O 形圈被吹出。弹簧密封圈

零件密封面的质量与O形密封圈对应的密封面应保证一定的加工精度，以保证在一定压力下的密封效果。保证接触压力可以保证密封效果，但如果密封表面粗糙度增加，就需要密封圈产生更大的形变俩填满密封表面的微观缝隙，而密封圈的压缩率必须保持在一定的范围内，否则会降低密封圈使用寿命，甚至产生，弹簧密封圈规格，导致密封失效。

当系统压力较低时，在密封圈能承受的范围内增大密封圈变形量可以弥补因表面粗糙度增加而造成的渗漏的风险；当系统压力高时，弹簧密封圈安装，则必须考虑提高密封面的表面质量，以提高密封性能。

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O形橡胶密封圈在安全阀中的主要应用场合、密封形式和设计要点，分析了实际工程中O 形橡胶密封圈常见的失效形式，提出了安全阀O形橡胶密封圈的使用建议。

安全阀是各类锅炉、压力容器和压力管道等设备不可缺少的安全附件，广泛应用于石油、化工、电站、冶金、、等各个领域。安全阀的各部位密封按照接触类型分为金属密封和非金属密封，O形橡胶密封圈( 以下简称O 形圈) 属于非金属密封的典型结构。橡胶是具有弹性的高分子材料，给予较小的应力就能产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，韶关弹簧密封圈，补偿泄漏间隙，达到密封的目的，因此橡胶密封相对其他形式的密封更容易实现，且密封性能优良，无论是用于静密封还是动密封，泄漏率都可保持在较小程度。特别对于动密封，O 形圈的运动摩擦阻力很小，可适应于压力交变场合。弹簧密封圈

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